?固化油墨是一種利用高能電子束照射實現瞬間固化的環保型油墨，具有無溶劑揮發、耐摩擦、適用于熱敏基材等特性，廣泛應用于包裝、電子和建材領域。?那么，下面小編講解一下
固化油墨的主要成分與工作原理如下：
?
一、主要成分
樹脂（成膜物質）
UV油墨：以環氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯等預聚物為主，占比30%-50%。環氧丙烯酸酯提供硬度，聚氨酯丙烯酸酯增強柔韌性，氨基樹脂提升耐熱性。
EB油墨：采用丙烯酸低聚物（如環氧丙烯酸樹脂、聚酯丙烯酸樹脂），流動性好，確保固化后墨膜性能穩定。
熱固化油墨：以環氧樹脂、聚氨酯等熱固性樹脂為主，需加熱觸發交聯反應。
活性稀釋劑（調節粘度與參與反應）
UV油墨：占比25%-45%，常用TPGDA（二縮三丙二醇二丙烯酸酯）、HDDA（1,6-己二醇二丙烯酸酯）等，調節粘度并參與聚合反應。
EB油墨：采用丙烯酸類活性單體，如三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，調節油墨流動性與固化速度。
熱固化油墨：通過溶劑揮發或熱分解實現固化，但部分新型熱固化油墨可能采用低揮發性稀釋劑。
光引發劑（UV/EB油墨核心）
UV油墨：占比1%-5%，分為自由基型（如184、TPO）和陽離子型（如硫鎓鹽）。自由基型適用于表干，陽離子型實現深度固化。
EB油墨：無需光引發劑，電子束直接引發丙烯酸樹脂雙鍵打開，通過自由基鏈增長聚合反應固化。
顏料與助劑
顏料：提供顏色與遮蓋力，需盡量減少對紫外線的吸收（如UV油墨中紅色、黃色顏料易固化，藍色、黑色相對困難）。
助劑：包括流平劑、消泡劑、阻聚劑等，占比小于5%。流平劑改善墨膜表面平整度，消泡劑減少印刷氣泡，阻聚劑保證油墨穩定性。
二、工作原理
UV油墨（紫外光固化）
固化機理：紫外線（200-400nm）照射下，光引發劑吸收光子分解產生自由基或陽離子，觸發樹脂與活性稀釋劑中的不飽和雙鍵發生鏈式聚合反應，形成三維網狀結構的固化膜層。
固化速度：0.1-3秒，受顏料濃度、墨層厚度、光照強度等因素影響。例如，墨層厚度越薄，固化性能越好；光照強度越高，固化速度越快。
EB油墨（電子束固化）
固化機理：高能電子束（加速電壓50-300keV）照射下，電子束直接引發丙烯酸樹脂雙鍵打開，通過自由基鏈增長聚合反應在常溫下瞬間完成干燥，無需添加光引發劑。
固化優勢：固化徹底，尤其適用于厚墨層（如500μm以上）；無溶劑揮發，環保性能優異；固化過程中不會產生強熱量，避免承印物變形。
熱固化油墨（熱交聯固化）
固化機理：通過加熱（130-160℃）觸發樹脂與固化劑交聯反應，形成固態墨膜。常溫下呈膏狀，固化后具備耐候性、耐久性。
應用場景：適用于對耐熱性、耐化學性要求較高的領域，如電子工業、建材領域等。
